铣牙刀全刃的编程方法主要涉及选择合适的工具类型和尺寸，并设置适当的铣削参数。以下是一个基本的编程流程：
创建零件文件
打开Mastercam软件，创建一个新的零件文件。
选择“铣削”操作。
选择螺旋铣削
在“铣削”操作菜单下，选择“螺旋铣削”选项。
选择铣牙刀
在“螺旋铣削”对话框中，选择“铣牙刀”作为工具类型。
设置刀具参数
选择正确的铣牙刀类型和尺寸。
设置铣削参数，包括进给速度、切削深度、回退量等。
确认并创建路径
确认铣削参数后，选择“确定”按钮，系统将自动创建铣削路径。
编辑切削路径
在“铣削”操作中，选择“刀路编辑器”菜单下的“切削路径”选项，进入切削路径编辑器。
对铣削路径进行编辑和调整，例如添加或删除切削点、调整切削顺序、调整切削深度等。
保存和导出NC代码
编辑完成后，保存程序并导出NC代码，用于控制机床进行加工。
示例代码（G代码）
G90：绝对坐标模式，确保每个指令都是相对于工件坐标系的绝对位置。
G54：选择工件坐标系。
G71：螺纹铣削循环，用于进行螺纹加工。
G76：螺纹铣削循环，用于定义螺纹的参数，包括螺纹类型、螺距、刀具进给等。
G98：刀具返回起点，用于加工完成后使刀具返回到加工起点。
G99：刀具返回R点，用于加工完成后使刀具返回到指定的R点。
注意事项
在编写程序之前，确保对刀具和加工工艺有充分的了解。
在进行实际加工之前，务必检查和调试程序，确保程序正确无误。
在加工过程中，注意安全操作，确保加工质量和效率。
通过以上步骤和示例代码，您可以为铣牙刀全刃编写一个基本的数控程序。根据具体的加工需求和机床特性，您可能需要进一步调整和优化程序。