在NX编程中进行平面钻孔操作，可以遵循以下步骤：
选择工具和定义孔位置
在NX CAM中，选择合适的钻头类型，如高速钻、标准钻或铰刀，这会影响打孔质量和效率。
确定打孔位置，可以手动输入坐标或在3D模型上直接选点，确保所有点位准确无误。
设置打孔参数
配置打孔深度、速率以及进给等参数，这些参数将直接影响打孔的时间效率和加工质量。根据不同的材料和钻头类型，这些参数的设定也会有所不同。
制定刀具路径
生成刀具路径，确保路径是最优化的，避免钻头与夹具或已加工部分碰撞，同时提高加工效率。
校验与模拟
在实际加工之前，使用NX中的模拟功能来校验刀具路径的正确性，验证加工策略，预防潜在的碰撞风险。
导出NC代码
将打孔程序输出为NC代码，这个代码会被传输到CNC机床上进行实际的加工作业。在输出之前确保所有的设置参数符合机床的要求。
此外，还可以使用NX的“钻孔加工”功能来简化操作：
1. 在加工模块下，选择“drill-钻孔加工”。
2. 在钻孔界面，选择“几何体-指定孔-选择-面上的所有孔”。
3. 选择需要钻孔的面，并设置循环参数，如深度。
4. 根据孔的大小选择合适的刀具，并设置好参数，生成可以一次性编写不同深度的钻孔刀路。
通过以上步骤，可以在NX编程中高效地完成平面钻孔操作。建议根据具体的工件材料和加工要求，仔细调整参数和路径，以确保加工质量和效率。