机械加工技术中的编程主要包括以下步骤：
确定加工工艺
根据零件的图纸和要求，选择适合的机床、刀具和切削参数。
选择编程语言
根据机床的不同，选择合适的编程语言，如G代码、M代码等。
创建加工工艺文件
使用相应的编程软件，创建加工工艺文件，包括刀具路径、切削参数、加工顺序等信息。
制定刀补计划
根据零件的尺寸和形状，制定刀补计划，以保证加工尺寸和形状的准确性。
编写初始程序
根据加工工艺文件和刀补计划，编写初始程序，包括刀具的进给、进给速度、切削深度等参数。
程序验证和修改
通过模拟加工、虚拟加工等方式进行程序验证，检查加工路径和参数是否正确，并进行必要的修改。
加工实施
将编写好的程序加载到机床上，进行实际的加工操作。
加工监控和调整
在加工过程中，不断监控加工质量和机床状态，并根据需要进行调整。
完成加工任务
根据加工质量要求，对加工件进行检验和测量，符合要求后即可完成加工任务。
使用的编程语言
G代码：用于定义机床运动轨迹和刀具的位置。
M代码：用于定义机床的辅助功能和操作命令。
编程软件
CAD软件：用于创建产品的三维模型。
CAM软件：用于将三维模型转化为机械加工过程中所需的加工路径和刀具路径。
流程图示
确定加工工艺
选择编程语言
创建加工工艺文件
制定刀补计划
编写初始程序
程序验证和修改
加工实施
加工监控和调整
完成加工任务
通过以上步骤和编程语言，机械加工可以实现高精度、高效率的自动化加工。建议编程人员熟练掌握相关软件的使用，并根据具体工件的要求和机床性能选择合适的切削参数，以确保加工质量。