M245螺纹的编程步骤如下：
确定螺纹类型和参数
选择螺纹类型（公制螺纹）。
确定螺纹的直径（245毫米）和螺距（根据标准，例如，M245的螺距为1.5毫米）。
计算导程
导程（Pitch）= 螺距 × 螺纹的起始直径 = 1.5毫米 × 245毫米 = 367.5毫米。
确定切削深度和加工余量
切削深度：根据加工要求，通常为螺纹深度，例如，2毫米。
加工余量：根据材料去除量和加工精度要求，通常为0.2毫米。
编写数控程序
G92：设置坐标系原点。
G76：螺纹加工指令，设置螺距的倒数（1/1.5毫米）和切入切出参数（例如，K1表示切入，K0表示切出）。
M03：启动主轴。
G00：快速移动到起始位置。
G71：外螺纹循环，设置进给速度（例如，F100毫米/分钟），切削深度（2毫米），和加工余量（0.2毫米）。
G04：暂停1秒钟，以精确控制进给速度。
M30：结束程序。
设定机床
根据编写的数控程序，对机床进行相应的设定，包括夹具的安装、刀具的装夹、机床坐标系的设定等。
加工过程的监控
在螺纹加工过程中，通过监控加工状态和切削参数，及时调整加工参数，保证加工质量和效率。
加工后的检验和修正
加工完成后，对螺纹进行检验，如有必要，进行修正，以确保螺纹的质量和尺寸符合要求。
建议
在进行螺纹编程之前，建议使用专业的数控编程软件（如Mastercam、UG等）进行模拟和验证，以确保加工路径和参数的正确性。
在实际加工过程中，要密切监控机床的运行状态和加工参数，及时调整以确保加工质量。