加工中心拍图编程的步骤如下：
设计CAD图纸
使用CAD软件设计零件图样，确保设计图纸的准确性和完整性。
导入设计到CAM软件
将设计好的图纸导入CAM（计算机辅助制造）软件中，进行后续的编程操作。
确定加工路线
在CAM软件中确定加工路线，包括切削路径、加工深度、切削速度、进给速度、切削刀具等参数。
可以添加切削轮廓、孔、螺纹等加工要素。
编写G代码
根据加工路线，在CAM软件中生成G代码，表示加工轨迹、加工速度、进给量等。
G代码是一种数控编程语言，用于指导机床在加工过程中的运动。
编写M代码
在G代码中添加M代码，表示机床的动作，如启动、停止、切换刀具等。
M代码用于控制机床的辅助功能。
传输程序
将编写好的G代码和M代码传输到数控加工中心的控制器中，通过控制器实现加工操作。
程序校验和首件试切
进行程序校验和首件试切，以确保程序的正确性和加工质量。
模拟仿真
在实际加工前，可以使用模拟器进行模拟验证，以确保程序的正确性和可靠性。
调试和测试
完成编写程序后，需要对程序进行调试和测试，根据实际情况进行调整和优化。
通过以上步骤，可以完成加工中心拍图编程的过程。建议在编程过程中，熟悉加工中心的结构、功能和编程指令，确保编程的准确性和高效性，并遵循安全操作规范，避免发生意外。