二刃倒角铣刀的编程方法主要包括以下几种：
手动编程
适用于简单的倒角加工任务。
操作人员根据实际情况设定刀具的起始点、倒角深度和角度，然后手动控制刀具的移动进行加工。
编程软件
使用CAM（计算机辅助制造）软件或CAD/CAM集成软件。
在CAD模型上选择需要加工的边缘，设定倒角参数，然后生成刀具路径代码。
数控机床读取代码，实现自动化加工。
数控编程语言
使用数控编程语言，如G代码。
在程序中设定相应的刀具半径和加工参数，实现精确的倒角加工。
UG软件编程
在UG中预定义倒角刀具的几何形状、刀尖半径、切削长度等参数，并保存为刀具库。
设定倒角加工区域，可以通过选取面、边、曲线等方式定义。
设定倒角参数，包括刀尖半径、加工步骤、加工顺序等。
生成加工路径，并根据需要编辑和优化。
使用UG的编程功能生成倒角加工的NC代码。
具体步骤示例（使用UG软件编程）：
创建倒角刀具
在UG中创建一把倒角刀具，设置直径大小与尖角。
设定倒角加工区域
选择需要倒角的边界，定义材料侧。
设定倒角参数
设置指定底面，深度超过C角的大小。
指定切削模式为轮廓。
设置切削参数和非切削移动参数，如余量和进刀方式。
生成加工路径
UG软件根据设定的参数自动生成倒角加工路径。
编写倒角加工程序
使用UG的编程功能生成NC代码，并进行必要的调整和优化。
建议：
选择合适的编程方法：根据具体的加工需求和操作经验选择手动编程、编程软件或数控编程语言。
使用专业的CAM软件：如UG、Siemens NX等，可以大大提高编程效率和加工精度。
优化加工参数：根据实际加工情况调整切削参数和非切削移动参数，以获得最佳的加工效果。
通过以上方法，可以有效地进行二刃倒角铣刀的编程，实现精确的倒角加工。