在切管机编程中调整刀，通常涉及以下步骤：
选择产品
在待机状态下，按“选择产品”键，输入产品号并确认。系统预存1-99种产品，方便用户调用。
参数设置
滚轮直径：校正设定长度与实际裁切长度一致。如果滚轮使用一段时间后磨损，可以通过设置滚轮直径来调整。
把数暂停：设定机器工作产量到达把数的整数倍时系统停机到自动启动的间隔时间。
切刀延时：调整切刀归位到下一次送料之间的时间间隔，防止切刀口未彻底张开时将送料堵住。
产品设置
产品号：对工件进行编号，方便以后直接调用。
长度：设定物料切断长度。
总数：设定机器需要完成的总产量。
切刀：设定电动切刀的动作次数或气动切刀的速度。
切割参数设置
根据管材的材料、厚度和切割要求，设置激光切管机的切割参数，包括激光功率、切割速度、气体流量等。
程序编写
使用计算机辅助设计（CAD）软件绘制要切割的管道图纸，并将其转换为激光切管机能够理解的切割路径。然后编写切割程序，以控制激光切管机的运动和切割过程。
上传程序到激光切管机
将编写好的切割程序上传到激光切管机的控制系统中，通常通过USB接口或以太网连接完成。
检查和调整
在开始切割之前，检查切割程序和设置的参数是否正确，并根据需要进行调整，以确保切割结果符合要求。
启动切割
确认一切准备就绪后，启动激光切管机进行切割。
请注意，具体的编程步骤和参数设置可能会因不同的切管机型号和控制系统而有所差异。建议参考切管机制造商提供的操作手册和编程指南，以确保正确、安全地进行编程和切割操作。