外螺纹的编程可以通过以下步骤进行：
确定螺纹的直径
螺纹的直径通常用字母X表示，它是螺纹的主要尺寸之一。
确定螺距
螺距是螺纹的一个重要参数，表示螺纹的单位长度所对应的旋转角度。对于外螺纹来说，螺距可以通过螺纹的公称直径和线数来计算，公式为：螺距 = 1 / （线数 / 公称直径）。
计算进给量
进给量（F） = 螺距（P） x 主轴转速（S） x 周转数（Z）。
计算进给深度
进给深度（G） = 螺距（P） x 切削副视角（γ） x 修正因子（K）。
选择合适的刀具
根据加工材料类型和刀具直径，计算转速（Speed）和进给率（Feed Rate）。
编写数控程序
使用数控编程软件（如G代码或M代码）编写程序。例如，使用G76螺纹加工指令可以生成外螺纹。示例指令如下：
```
G76 X2.0 Z-10.0 I0.5 J0.1 K0.5 P20 Q30
```
其中：
X： 起始点的X坐标
Z： 起始点的Z坐标
I： 余量（切入）
J： 余量（回退）
K： 余量（单程）
P： 螺纹的总切削量
Q： 切削每个螺纹的步数。
考虑切削路径和坐标轴移动量
根据刀具的几何形状和加工要求，确定刀具的具体尺寸和切削路径，计算出正确的坐标和轴向移动量，以实现准确的螺纹加工。
通过以上步骤，可以编写出用于加工外螺纹的数控程序。建议在实际编程过程中，参考具体的加工需求和机床参数，调整公式和参数，以确保加工精度和效率。