UG螺纹铣削编程的步骤如下：
创建螺纹加工区域
在UG软件中选择“螺纹铣削”功能，并创建一个“螺纹铣削”加工操作。
设置螺纹参数
设置螺纹的参数，包括螺纹类型（外螺纹或内螺纹）、螺纹尺寸（直径、螺距等）、螺纹起点等。
确定刀具和切削参数
选择合适的刀具类型和刀具尺寸，设置切削速度、进给速度、切削深度等参数。
生成加工路径
根据设置的参数自动生成铣削路径，包括螺纹进给路径和退刀路径。
模拟加工过程
使用UG的模拟功能检查加工路径是否合理，是否存在干涉等问题。
导出NC程序
将加工路径转换成机床可识别的NC代码（通常是G代码），并进行实际加工。
注意事项：
在进行铣螺纹加工时，要选择合适的刀具和切削参数，以保证加工质量和效率。
需要注意加工路径的合理性和安全性，避免机床碰撞或者刀具损坏等问题。
在实际操作中，还需要根据具体的零件要求和加工情况进行调整和优化，以提高加工效率和质量。
还应注意刀具的保养和更换，以延长其使用寿命。
通过以上步骤，您可以使用UG软件进行螺纹铣削编程，并生成相应的NC程序进行实际加工。