在UG编程中，使用刀棒进行定位时，可以通过以下步骤进行编程：
准备工作
绘制刀棒对应的圆，长度设置为2MM。
建立一把刀，并创建一个外形铣的程序。
设定刀具位置
相对位置：确定刀具的相对坐标系（机床坐标系或工件坐标系），然后设定刀具在该坐标系中的偏移量或旋转角度。例如，设定刀具相对于工件坐标系的X、Y、Z轴偏移量，或者设定刀具相对于机床坐标系的旋转角度。
绝对位置：明确指定刀具在绝对坐标系中的坐标值，可以通过输入具体的坐标值，或者通过选择工件上的点来确定刀具的位置。
对刀和编程
装入刀棒，并进行对刀操作，将对刀数值输入对应的长度补偿中。
将相对坐标Z归零，手动摇动刀棒到定位位置。
编写程序时，选择单体，选择画的2MM单线，注意方向向左，确定。
设置转数进给和参数，关闭所有进退刀。
修改共同参数，进行后处理测试。
辅助功能
可以利用UG软件提供的辅助线、辅助平面等几何元素来确定刀具的位置。
通过宏编程和脚本编程的方式来自动指定刀具的位置。
注意事项
在后处理后，检查细节，确保定位准确。
在现场应用中，可能需要调整X轴的位置，以便于主轴的进入和攻牙程序的运行。
通过以上步骤，可以实现使用UG编程对刀棒进行定位。具体的方法可以根据实际的编程需求和工件形状来选择和应用。