在数控编程中调转零件，通常涉及到坐标系的顺逆转换。以下是具体的操作步骤和要点：
理解顺逆转换的概念
顺转换：工件在机床坐标系下的加工方向与实际加工方向一致。程序中的坐标系与机床坐标系方向一致，工件按照程序中的坐标顺序进行加工。适用于大部分加工过程，如铣削、钻孔等。
逆转换：工件在机床坐标系下的加工方向与实际加工方向相反。程序中的坐标系与机床坐标系方向相反，工件按照程序中的坐标顺序进行加工。适用于镜像加工、对称加工等特殊情况。
使用G代码进行转换
G90命令：表示使用绝对坐标，即按照程序中的坐标顺序进行加工。
G91命令：表示使用增量坐标，即按照工件的实际加工方向进行加工。
在程序中合理使用G90和G91命令
在编写数控程序时，根据需要选择合适的命令来实现顺逆转换。例如，在需要正向加工时，可以使用G90命令；在需要反向加工时，可以使用G91命令。
其他注意事项
在进行坐标系转换时，确保机床的坐标系已经正确设置，并且与程序中的坐标系方向一致。
在调试程序时，注意检查坐标系转换是否正确，确保工件能够按照预期进行加工。
通过以上步骤，可以在数控编程中实现零件的顺逆转换，从而满足不同加工需求，提高加工效率和加工精度。