G84攻丝编程的格式如下：
```
G84 X__Y__Z__R__F__
```
其中：
X和 Y是螺纹孔中心的坐标。
Z是螺纹孔底深度的坐标。
R是参考点平面的位置。
F是进给速度，其值为主轴转速和螺距的乘积。
设置程序号（例如：O0001）
设置绝对坐标系，回到机床初始点，取消刀偏移和工作坐标系。
将刀具移动到攻丝起点位置（例如：G0 X50.0 Z5.0 T0101）
开启主轴，设置转速为1000转/分（例如：M3 S1000）
使用G84指令开始攻丝，起点坐标为（X30.0，Z-30.0），攻丝速度为0.2mm/转，刀具直径为0.5mm，伸出长度为0.1mm（例如：G84 X30.0 Z-30.0 F0.2 D0.5 K0.16）
停止主轴（例如：M57）
回到原点（例如：G28 U0 W08）
在刚才攻丝结束的位置从Z轴上升5mm，在X轴上移动10mm（例如：G91 G0 X10.0 Z5.09）
设置增量坐标系，回到机床原点（例如：G90 G3010）
程序结束，回到调用界面（例如：M2）
这个程序是一个比较简单的G84攻螺纹加工程序，可以根据实际情况进行修改和调整。
建议
在编写G84攻丝程序时，确保所有坐标和参数设置正确，以避免加工错误。
在实际应用中，可以根据需要调整进给速度、攻丝深度等参数，以优化加工效率和螺纹质量。
定期检查和维护攻丝刀具和机床，以确保加工过程的顺利进行。