G71是数控车床编程中的一个重要指令，用于定义直径向切削的粗加工循环。以下是如何使用G71指令进行编程的步骤：
设置切削参数
使用G71指令设置切削参数，包括每次切削的切槽深度（U_）、切削宽度（W_）、车削半径（R_）、切削次数（P_）和退刀量（Q_）。例如：
```
G71 U1. R3. P10 Q20
```
其中，U1表示每次切削的切槽深度为1毫米，R3表示车削半径为3毫米，P10表示切削10次，Q20表示每次切削的退刀量为20毫米。
定义加工轮廓
指定加工轮廓的起点和终点。在G71指令中，起点通常为圆心，终点为圆上的一个点。可以通过计算得出这个点的坐标，并使用G02指令进行圆弧插补。例如：
```
G00 X10. Y0. ; 将刀具移动到起点
G01 X-10. Y0. F1000. ; 进行直线插补，将刀具移动到终点
```
循环加工操作
通过设定加工次数或条件，确保机床按照设定的参数和轮廓进行循环加工操作。例如：
```
N30 G71 U1. R3. P10 Q20
```
这段代码表示从圆心开始，每次切削深度为1毫米，车削半径为3毫米，共切削10次，每次退刀20毫米。
注意事项
G71编程代码的具体使用方法可能会因机床型号和操作系统而有所不同，因此在使用时需要参考机床的用户手册或编程指南。
在使用G71指令时，确保起点和终点的坐标设置正确，以保证加工路径的准确性。
通过以上步骤，你可以使用G71指令在数控车床上进行直径向切削的粗加工循环编程。