数控外圆磨端面的编程步骤如下：
确定加工零件的几何形状和尺寸，以及加工要求和工艺要求。
选择合适的刀具和磨轮，并确定切削参数和磨削参数。
编写加工程序，包括工艺路线、刀具和磨轮的切换、进给速度和轴向移动等指令。
设置刀具和磨轮的初始位置和加工深度，以及加工过程中的刀具和磨轮的移动轨迹。
设置加工的检测和修正功能，以保证加工精度和质量。
进行程序模拟和调试，确保程序能够正常运行并满足加工要求。
将程序上传到数控外圆磨床，进行自动化加工。
在编程过程中，还需要考虑以下因素：
机床的转速、送料速度、工具半径等，确定好切削参数后再进行编程。
使用快速点定位指令G00和直线插补指令G01 进行基本运动控制。
掌握数控编程的基本技能和知识，熟悉不同机床的编程方法。
了解机床坐标系和零点，确定加工件的零点位置。
设定加工刀具和夹具，并进行安装和调整。
使用G、M命令编写程序，指定加工路径、速度、进给等参数。
在计算机上使用仿真软件或在线模拟器调试程序，确保程序正确无误。
将程序通过USB或其它媒介上传到数控系统中，并进行程序校验。
设置好加工参数（如切削深度、速度等），启动数控外圆磨床进行加工。
通过以上步骤，可以实现数控外圆磨端面的精确编程和加工。建议初学者先从简单的直线、圆弧等基本运动开始编写程序，逐步增加复杂度和精度。