在UG编程中，避让压板的方法主要有以下几种：
调整加工路径
通过仔细规划和优化零件的加工路径，确保刀具在加工时不会碰到压板。
调整夹具的位置和夹持力度
通过精细操作和调试夹具的设计和调整，使零件在加工时不会因为受到夹紧力而变形或移动，从而避免刀具碰到压板。
添加避让区域
在UG的刀轨路径中添加一个避让区域，以确保刀具不会与压板相交。可以使用UG的避让命令来绘制这个区域。
调整刀具半径
在UG的刀轨路径中调整刀具半径，使刀具能够在压板旁边通过，而不是与压板相交。可以使用UG的刀具半径调整命令来实现这一点。
调整切削深度
在UG的刀轨路径中调整切削深度，确保刀具不会碰到压板。可以使用UG的切削深度调整命令来实现这一点。
添加切削方向
在UG的刀轨路径中添加一个切削方向，以确保刀具不会碰到压板。可以使用UG的切削方向命令来实现这一点。
在设计图纸时标注压板
在设计图纸时，将压板标注出来，以便在后续的加工过程中避免钻孔和切割。
设置钻孔深度
在进行加工过程中，通过设置钻孔深度来避免钻到压板位置。如果不确定具体的压板位置，可以使用机床的探测功能来自动检测并避免钻孔位置。
调整钻头的位置和角度
通过调整钻头的位置和角度来避免钻到压板位置。在进行加工前，需要进行充分的检查和试验，确保钻孔位置正确。
使用其他加工方式
如果无法完全避免压板位置，可以考虑使用其他加工方式，如铣削等，以达到更好的加工效果。
建议根据具体的加工需求和实际情况，选择合适的方法进行避让。对于复杂的加工情况，可能需要结合多种方法来确保加工的安全和效率。