华兴数控G34的编程步骤如下：
设置机床坐标系
确定坐标原点和轴向方向。
设置螺旋线的起始点坐标
通过指定X、Y、Z轴的坐标值来定义螺旋线的起点。
设置螺旋线的半径
通过指定一个半径值来定义螺旋线的半径大小。
设置螺旋线的高度
通过指定一个高度值来定义螺旋线的高度。
设置螺旋线的圈数 （如果需要）：通过指定一个圈数值来定义螺旋线的圈数。
设置进给速度和高度
指定螺旋线的进给速度（F）和高度（H）。
执行G34指令
开始螺旋线加工。
示例程序
```plaintext
N10 G90 G54 G00 X0 Z0 ; 设置工件坐标系，将刀具移动到起始位置
N20 G92 S500 M03 ; 设置主轴转速为500转/分钟，正向旋转
N30 G97 S200 M08 ; 设置进给速度为200毫米/分钟，开启冷却液
N40 G71 U0.8 R0.1 ; 设置粗车循环，每次进给量为0.8毫米，半径为0.1毫米
N50 G71 P3 Q7 U0.5 W0.1 F0.2 ; 设置精车循环，螺距为3毫米，进给量为0.5毫米，每次进给量为0.1毫米
N60 G71 P3 Q7 U0.5 W0.1 ; 继续精车循环
N70 G71 P3 Q7 U0.5 W0.1 ; 继续精车循环
N80 G71 P3 Q7 U0.5 W0.1 ; 继续精车循环
N90 G71 P3 Q7 U0.5 W0.1 ; 继续精车循环
N100 G71 P3 Q7 U0.5 W0.1 ; 继续精车循环
N110 G70 ; 结束粗车循环
N120 M09 ; 关闭冷却液
N130 M05 ; 关闭主轴
N140 M30 ; 程序结束
```
注意事项
参数设置：
确保所有参数（如起始点、半径、高度、进给速度等）都符合实际加工要求。
机床限制：考虑机床的刀具尺寸、切削能力等限制条件。
方向选择：选择合适的螺旋方向和起点，以确保加工的准确性和质量。
设备手册：参考相应的设备手册或文档，以确保正确使用G34指令。
通过以上步骤和示例程序，您可以在华兴数控系统上进行G34螺旋线的编程和加工。