学习数控车床电子编程可以通过以下几个步骤进行：
理解数控车床编程基础
学习数控车床的编程特点，包括绝对值编程、增量值编程、直径编程和半径编程等。
掌握数控车床的坐标系统，包括加工坐标系与机床坐标系的对应关系，以及X轴、Z轴和C轴的运动方向。
分析零件图样
对零件的材料、形状、尺寸、精度和热处理要求进行加工工艺分析，选择合适的加工方案。
确定加工顺序、加工路线、装夹方式、刀具及切削参数等。
数值计算
根据零件图的几何形状及尺寸确定走刀路线及设定坐标，计算出零件粗、精加工运动的轨迹，得到刀位数据。
程序编写
完成工艺处理及数值计算后，按照数控系统规定使用的功能代码及程序格式，逐段写出加工程序单。
附上必要的加工示意图、刀具布置图、机床调整卡、工序卡以及必要的说明。
制备控制介质
把编制好的程序单上的内容记录在控制介质上，作为数控装置的输入信息，通过控制面板的手工输入或通讯输送入数控系统中。
首件试切
在实际加工前进行首件试切，验证程序的正确性和可行性，并根据试切结果进行调整。
学习常用数控指令
掌握常用的数控指令，如直线插补指令G01、圆弧插补指令G02/G03、固定循环指令（如G71、G72、G73等）、螺纹切削循环指令（如G92、G76等）。
注意安全
在编程和加工过程中，始终将安全放在首位，避免进行危险的操作，如在没有编程矢量移动的情况下进行移动，确保刀具和工件的安全。
实践和练习
多进行实际操作和练习，通过不断的实践来巩固和提高编程技能。
通过以上步骤，可以系统地学习数控车床电子编程，并逐步掌握从零件分析到程序编写的整个流程。建议在有条件的情况下，参加专业的培训课程或请教有经验的工程师，以便更快地掌握数控车床编程技能。