使用倒角刀进行倒角编程的方法主要有以下几种：
手动编程
对于简单的倒角加工任务，可以通过手动编程来完成。操作人员根据实际情况，设定刀具的起始点、倒角深度和角度，然后手动控制刀具的移动进行加工。
编程软件
借助于CAM软件（计算机辅助制造）或CAD/CAM集成软件，可以进行更复杂的倒角刀编程。通过软件，在CAD模型上选择需要加工的边缘，设定倒角参数，然后生成刀具路径代码。这样，就可以通过数控机床读取代码，实现自动化加工。
数控编程语言
对于有经验的操作人员，可以使用数控编程语言，如G代码，来编写倒角刀具的加工程序。在程序中，可以通过设定相应的刀具半径和加工参数，来实现精确的倒角加工。
UG软件编程
在UG中，可以预定义倒角刀具的几何形状、刀尖半径、切削长度等参数，然后将其保存为一个刀具库以备使用。设定倒角加工区域和倒角参数后，UG软件将自动生成合适的倒角加工路径，并可以编写倒角加工程序。
2D和3D倒角编程
对于2D倒角，可以使用2D平面铣工序，设置部件边界和底平面，然后设置切削模式和余量，生成刀轨。对于3D倒角，可以使用3D操作区域轮廓铣，选择加工部件和驱动方法，设置切削参数，生成加工路径。
建议
选择合适的编程工具：根据加工需求和自身经验选择合适的编程工具，如CAD/CAM软件或数控编程语言。
详细规划加工参数：在编程前，详细规划刀具的路径、切削速度、进给速度、切削深度等参数，以确保加工效果和精度。
模拟仿真：在正式加工前，使用仿真功能验证刀具路径和加工参数，避免实际加工中出现误差。
注意安全：在编程和加工过程中，注意刀具的安装、对刀和冷却方式，确保加工过程的安全和稳定。