无屑切割的编程方法主要依赖于 可编程逻辑控制器（PLC）和 线切割技术。以下是一些基本的编程步骤和注意事项：
确定切割路径
根据需要切割的材料大小和形状，确定无屑切割的路径。对于小孔切割，通常先使用电火花打孔机打穿线孔，然后再进行线切割。
编程PLC
使用PLC编程软件（如梯形图、结构化文本等）编写控制程序。程序应包括启动、停止、速度调节、切割路径控制等步骤。
根据管材的大小或挤出速度，修改PLC程序中的参数，以提高切割机的稳定性和效率。
线切割编程
对于线切割，编程路径通常从中心开始，沿着类似渐开线路径进行切割，将废料割成金属粉末。
对于小孔切割，编程路径可能更简单，主要是开粗和修刀两个步骤。
调试和测试
在实际切割前，进行模拟测试，确保编程路径和参数设置正确。
根据测试结果，对程序进行必要的调整。
监控和调整
在切割过程中，实时监控切割机的运行状态，如速度、温度等，并根据实际情况进行调整，以确保切割质量和效率。
请注意，无屑切割的具体编程方法可能因不同的切割设备和工艺要求而有所不同。建议参考设备的用户手册或联系设备供应商获取更详细的编程指导。