瞬时流量编程可以通过以下步骤实现：
确定流量传感器
根据实际需求和应用场景选择合适的流量传感器，如涡轮流量传感器、电磁流量传感器和超声波流量传感器等。
数据采集与处理
通过流量传感器采集实时数据，并利用微控制器或单片机进行数字化、滤波和校准，确保数据的准确性和可靠性。
算法设计与优化
设计合适的控制算法，如比例积分微分（PID）控制算法、自适应控制算法等，并通过优化算法参数和调整控制策略，实现对瞬时流量的精确控制。
输出控制与执行
根据算法的输出，控制执行器（如电动阀门、电磁阀、变频器等）实现对流量的调节，并与控制器进行联动。
监测与反馈
实时监测流量的变化和状态，并通过反馈信号进行实时调整，利用流量传感器和控制器提供的实时数据进行流量的监测和记录，同时反馈给控制器进行实时控制。
故障诊断与维护
进行故障检测和诊断，及时发现和修复系统中的故障，并进行相应的维护和保养，确保系统的稳定运行。
对于PLC编程实现瞬时流量计算，可以通过以下示例代码：
```pascal
PROGRAM瞬时流量计算
VAR
瞬时流量： REAL；
累计流量： REAL；
上一次瞬时流量： REAL；
时间间隔： REAL；
计数器： INT；
脉冲当量： REAL；
END_VAR
初始化：
瞬时流量 ：= 0；
累计流量 ：= 0；
上一次瞬时流量 ：= 0；
时间间隔 ：= 1000； // 1秒
计数器 ：= 0；
脉冲当量 ：= 1； // 假设每个脉冲代表1毫升
主循环：
IF 计数器 = 0 THEN
瞬时流量 ：= 脉冲当量 * （高速计数器.计数 - 上一次瞬时流量）；
累计流量 ：= 累计流量 + 瞬时流量；
上一次瞬时流量 ：= 瞬时流量；
计数器 ：= 0；
END_IF；
计数器 ：= 计数器 + 1；
IF 计数器 MOD 时间间隔 = 0 THEN
输出（瞬时流量）；
END_IF；
END_PROGRAM
```
在这个示例中，假设使用PLC的脉冲输出信号来计算瞬时流量，通过高速计数器来采集脉冲信号，并根据脉冲当量来计算瞬时流量。然后，将瞬时流量累加到累计流量中，并在每个时间间隔输出瞬时流量值。
通过以上步骤和示例代码，可以实现对瞬时流量的精确控制和监测。根据具体应用场景和需求，可以进一步优化算法和控制策略，以提高系统的性能和稳定性。