UG编程加工倒拔模的步骤如下：
创建零件模型
使用UG软件创建倒拔模的零件模型，绘制外形和内部结构，确保几何形状和尺寸符合要求。
创建装配模型 （如果需要）：将零件模型装配在一起，确保各个零部件之间的配合关系正确。
定义工艺路线
在UG软件中，定义倒拔模的加工工艺路线，包括刀具的选择、切削速度、进给速度等。
进行切削模拟
使用UG软件的切削模拟功能，对倒拔模进行切削模拟，检查刀具路径、切削力、切削温度等参数是否满足要求。
编程生成G代码
根据定义的工艺路线和切削模拟结果，使用UG软件生成倒拔模的加工G代码，将加工路径、切削参数等信息转化为机床可以识别的G代码格式。
机床加工
将生成的G代码加载到数控机床上，进行倒拔模的加工，确保机床按照G代码指令进行加工操作，保证加工质量和效率。
其他方法
基于几何模型的编程方法：
UG软件可以通过导入几何模型，然后使用其内置的编程功能进行加工路径的生成，适用于简单的倒拔模加工。
三轴加工：
对于倒拔模的三轴加工，可以使用UG软件的三轴铣削功能，根据用户定义的刀具路径和切削参数，生成加工程序。
拔模命令的使用
打开UG并选择要拔模的实体：
打开UG NX软件，并选择你想要拔模的实体部分。
选择拔模类型：
根据设计需求选择合适的拔模类型，如从平面、从边、基于两个固定边缘旋转和移动侧面以保持与顶部相切等。
指定拔模方向和角度：
选择一个平面作为基准面，并指定一个角度，以便实体的一部分沿着这个方向拔模。
选择要拔模的面：
选择要拔模的面，可以是实体上的一个面或多个面。
输入拔模参数：
根据所选的拔模类型，输入一些额外的参数，如拔模深度、边界的限制等。
预览和确认：
查看拔模的效果，并根据需要进行调整，确认拔模命令。
完成拔模：
确认拔模后，UG NX将生成拔模特征，可以继续进行后续的设计工作。
通过以上步骤，你可以使用UG软件进行倒拔模的编程和加工。建议根据具体的零件形状和加工要求，选择合适的方法和参数设置，以确保加工质量和效率。