数控编程表格的编码通常遵循以下规则：
绝对编码
定义：绝对编码，也称为绝对位置编码或绝对坐标编码，是通过确定机床坐标系原点和参考点的位置，并确定各轴的正方向来实现的。
特点：每个位置都有唯一的编码值，与物理位置一一对应。当需要移动到指定位置时，只需发送相应的编码值给机床控制系统，即可准确定位。
增量编码
定义：增量编码，也称为增量位置编码或增量坐标编码，是基于当前位置和移动量的相对坐标编码。
特点：不需要知道机床坐标系的原点和参考点位置，只需发送移动量的编码值给机床控制系统，系统会根据当前位置自动计算并调整到达指定位置。增量编码的优点是节省了空间，尤其适用于一些剧烈干预的情况。
速度编码和加速度编码
速度编码：用来指定机床移动的速度。
加速度编码：用来指定加速和减速的过程。
G代码（G-code）
定义：G代码是数控编程中最常见的一种编码方式，用于控制数控机床运动轨迹和操作。
常用指令：G00（快速定位）、G01（直线插补）、G02（顺圆弧插补）、G03（逆圆弧插补）、G04（间歇切削进给）等。
M代码（M-code）
定义：M代码用于控制数控机床的附加功能。
常用指令：M03（主轴正转）、M04（主轴反转）、M05（主轴停止）、M06（换刀）、M07（冷却液开）、M08（冷却液关）等。
T代码（T-code）
定义：T代码用于指定工具刀具的刀号。
格式
程序行号：通常以字母“N”开头，后跟整数，如N10、N20等，用于标识每条指令的执行顺序。
指令组：以字母“G”开头，后跟具体的指令，如G00、G01、G02等。
坐标轴：以字母“X”、“Y”、“Z”开头，后跟数字，表示相应轴的坐标值。
其他功能：以字母“F”开头表示进给速度，以字母“S”开头表示主轴转速，以字母“M”开头表示杂项功能指令。
注释：指令之间可以用分号“；”分隔，用于添加注释说明，提高代码的可读性。
示例
```
N10 G00 X100 Y100 ; 快速定位到坐标(100, 100)
N20 G01 Z-10 F200 ; 沿轴向坐标轴向下移动10mm，进给速度为200mm/min
N30 G02 X150 Y150 I25 J0 ; 以当前位置为起点，顺时针绘制一个半径为25mm的圆弧
N40 M05 ; 主轴正转
```
在这个示例中，每条指令都遵循“N”+行号、“G”+指令组、“X/Y/Z”+坐标值、“F”+进给速度、“S”+主轴转速、“M”+杂项功能指令的格式。分号用于添加注释，提高代码的可读性。
建议
在编写数控编程表格时，建议遵循标准的编码规则和格式，以确保代码的可读性和可维护性。同时，合理使用绝对编码和增量编码，根据实际需求选择合适的编码方式，可以提高编程效率和机床加工的准确性。