在UG中编程圆面内凹槽，可以采用以下步骤：
创建工件模型
打开UG软件，创建一个新的零件文件。
选择“旋转”命令，创建一个圆柱体。
选择“内部轮廓”命令，创建一个内部轮廓，这个轮廓将作为内凹槽的基础。
定义加工路径
在UG中使用“刀具路径”功能，定义圆面槽的加工路径。一般情况下，加工路径应该从圆柱体的顶部开始，向下逐渐加深，直到达到所需深度。
可以选择“环形轮廓”选项，并输入所需的内径尺寸和切削深度等参数。
生成NC代码
在完成加工路径的定义后，使用UG中的“后处理”功能，生成适合机床控制系统的NC代码。
加工工件
将生成的NC代码上传到机床控制系统中，进行加工操作。
在加工过程中，需要注意刀具的进给速度、切削深度和切削速度等参数，以确保加工质量和效率。
此外，还可以采用以下方法：
圆弧插补：在UG中，可以采用圆弧插补的方式来编程圆形内槽。圆弧插补可以在切削削屑的同时，保持刀具的切削速度和方向不变，保证了机械加工效果的质量和精度。具体步骤包括绘制内槽的轮廓图，选择刀具并设置切削条件，选择插补方式为圆弧插补，设置半径和起点、终点坐标，生成刀具路线并进行验证，如无问题则生成NC代码。
宏程序车削：对于形状规则的圆面凹槽，可以通过编写宏程序来实现高效率的加工。宏程序可以自动完成复杂的加工过程，减少手动操作，提高加工精度和效率。
根据具体的加工需求和机床类型，可以选择合适的方法进行编程和加工。