大螺距多头螺纹的编程方法如下：
单螺纹大螺距螺纹编程
使用G76指令进行编程。
指令格式为：`G76 X… Z… P… Q… R…`
其中，`X`为螺纹的起始位置，`Z`为螺纹的终止位置，`P`为螺距，`Q`为每次进给的切削深度，`R`为保持切削深度的时间。
例如，编程加工一个螺距为4mm的大螺纹，起始位置为`X0`，终止位置为`Z20`，每次进给的切削深度为0.5mm，保持切削深度的时间为0.1秒，指令如下：
```
G76 X0 Z20 P4 Q0.5 R0.1
```
多螺纹大螺距螺纹编程
使用G92指令进行编程。
指令格式为：`G92 X… Z… P… Q…`
其中，`X`和`Z`为螺纹的起始位置，`P`为螺距，`Q`为每次进给的切削深度。
例如，编程加工两个螺距分别为4mm和6mm的大螺纹，起始位置分别为`X0`和`Z0`，指令如下：
```
G92 X0 Z0 P4 Q6
```
多头螺纹编程的关键点
刀具路径：指示刀具在加工过程中的运动路径，可以是螺旋线、螺线等形式。
切削速度和进给速度：控制切削过程中切削刃与工件之间相对运动的重要参数，需要根据具体情况进行设定。
操作要求：编程人员需要熟悉编程语言和机床操作规程，以避免操作错误和事故的发生。
其他指令
G00：快速移动指令，用于将刀具快速移动到目标位置，不进行切削操作。
G01：直线插补指令，用于在给定的坐标轴上进行线性插补移动，实现直线切削操作。
G02/G03：圆弧插补指令，`G02`用于顺时针旋转绘制圆弧，`G03`用于逆时针旋转绘制圆弧。
G04：暂停指令，用于在程序执行过程中暂停一段时间，通常用于实现等待操作。
G20/G21：设置坐标系单位，`G20`将坐标系单位设置为英寸，`G21`将坐标系单位设置为毫米。
坐标系设定
在多头螺纹加工中，需要先确定每个螺纹的坐标系。
可以将每个螺纹的起点位置设定为坐标系的原点，然后通过`G92`指令分别设定每个螺纹的`X`、`Y`和`Z`轴坐标位置。
通过以上方法，可以实现大螺距多头螺纹的编程。具体的参数设置需要根据实际情况进行调整，以确保加工质量和效率。