数控外圆锥螺纹的编程步骤如下：
确定螺纹参数
确定锥螺纹的起始直径、螺距、锥角等参数。这些参数通常可以从设计图纸或工程要求中获取。
计算每一段的参数
根据螺距的变化，确定每一段的进给量。
根据起始直径和锥角，计算每一段的直径和锥角。
编写加工程序
使用数控编程语言（如G代码）编写锥螺纹的加工程序。程序中需要包含螺纹的参数、进给量、切削速度等。
在程序中使用相应的指令和循环，控制数控机床按照设定的参数进行加工。
指定圆角半径
在锥螺纹的设计中，为了减小应力集中，通常会在螺纹的过渡处设置圆角。在编程时，需要在程序中指定圆角的半径R，以便数控机床能够正确地加工出具有圆角的锥螺纹。
验证程序
在进行实际加工前，应该先进行程序的验证。可以使用机床的模拟功能或者专用的验证软件来验证锥螺纹编程是否正确。
实际加工
将编写好的程序输入到数控机床中，进行加工。在加工过程中，需要注意机床的工作环境安全，并注意切削润滑、刀具的刃磨等问题。
示例程序段
```plaintext
G92 X40.0 Z-20.0 F2.0 R-1 ; 定义坐标系原点，设置起始直径和锥角，指定圆角半径
G01 U10.0 F100.0 ; 线性插补到终点，设置进给速度和转速
G33 I10.0 F50.0 ; 指定加工方向和螺距
G00 X50.0 Z0.0; 快速回到起始位置
```
注意事项
在编程过程中，需要根据具体的加工设备和软件来选择相应的编程方式。
需要考虑刀具选择、进给速度、切削参数等因素，以实现高质量的锥螺纹加工。
通过以上步骤，可以实现数控外圆锥螺纹的精确编程和加工。