在UG软件中进行120度钻孔编程的步骤如下：
打开或创建零件模型
打开现有的UG零件模型或创建一个新的零件模型。
进入加工模块
在UG界面中，选择“加工”模块，进入加工编程环境。
设置加工环境
设置加工参数，如单位、刀具类型、材料等。
选择钻孔类型并设置参数
在加工模块中，选择“钻孔”操作，并设置相关参数，如钻孔直径、深度、进给速度等。
指定孔位
在零件模型上选择或指定需要钻孔的位置。可以使用“点到点”的几何体选择方式，选择面上所有孔或通过直径过滤来选择特定孔位。
定义几何体和夹具
定义钻孔操作的几何体，如孔的直径、深度等。同时，设置夹具以固定工件。
生成并预览刀具路径
生成刀具路径并预览，确保路径正确无误。
后处理为NC代码
将刀具路径后处理为NC代码，以便传输到机床进行实际加工。
验证并优化刀具路径
对生成的NC代码进行验证，确保其正确性，并进行优化以提高加工效率。
传输NC代码至机床
将验证后的NC代码传输到数控机床，准备进行实际加工。
示例代码（G代码）
```gcode
； 钻孔程序示例
G54 ； 设置坐标系
G01 ； 快速定位到起始点
G83 ； 循环钻孔指令
X100 Y100 R50 Q20 P10 F100 K10 ； X为孔底座标，Y为孔底座标，R为初始点增量，Q为每次钻深，P为孔底留时间，F为进给量，K为重复次数
G01 ； 钻孔至深度
M02 ； 程序结束
```
注意事项
确保所有参数设置正确，特别是孔的位置、深度和刀具直径。
在实际加工前，使用模拟软件进行仿真，以验证程序的正确性。
根据具体机床和材料，可能需要调整刀具补偿和进给速度等参数。
通过以上步骤和示例代码，您可以在UG中完成120度钻孔的编程工作。