车床编程运行程序的步骤如下：
编程准备
分析零件图纸，了解零件的形状、尺寸、精度要求等信息。
确定编程原点，通常选择零件的设计基准或工艺基准。
使用CAM设计软件进行工件设计和程序生成，导出G代码程序。
程序加载与校验
将编写好的G代码程序加载到车床的控制系统中。
进行程序校验，确保程序的安全性和正确性。
机床参数设置
根据工件的设计要求和切削操作，正确设置车床的工作参数，如长度补偿、切削速度、主轴转速等。
执行加工
启动车床控制系统，开始执行加工操作。
控制系统按照CAM程序中指定的路径和工具轨迹，精确控制车床的运动。
监控与调整
在加工过程中，密切关注工件的切削情况和车床的运行状况。
根据实际情况进行必要的调整，以确保加工质量和效率。
检验与调整
在加工完成后，对加工结果进行检验，确保工件符合设计要求。
如果需要，对工件进行调整或修正。
通过以上步骤，可以确保车床程序的正确运行和加工质量。建议在实际操作中，结合具体车床型号和控制系统进行适当调整，以达到最佳加工效果。