锥度圆弧的编程格式主要依赖于所使用的数控系统和编程语言。以下是一些常见的编程格式和示例：
使用G代码进行圆弧编程
G02：顺时针圆弧插补，格式为 `G02 X_ Y_ I_ J_`，其中 `X_` 和 `Y_` 是圆弧终点的坐标，`I_` 和 `J_` 是圆心相对于起点的坐标增量。
G03：逆时针圆弧插补，格式为 `G03 X_ Y_ I_ J_`，其中 `X_` 和 `Y_` 是圆弧终点的坐标，`I_` 和 `J_` 是圆心相对于起点的坐标增量。
使用R代码进行圆弧编程
G2：顺时针圆弧插补，格式为 `G2 X_ Z_ R_`，其中 `X_` 和 `Z_` 是圆弧终点的坐标，`R_` 是圆弧的半径。
G3：逆时针圆弧插补，格式为 `G3 X_ Z_ R_`，其中 `X_` 和 `Z_` 是圆弧终点的坐标，`R_` 是圆弧的半径。
使用I和K代码进行圆弧编程
G02：顺时针圆弧插补，格式为 `G02 X_ Y_ I_ K_`，其中 `I_` 和 `K_` 分别是圆心在X轴和Y轴上的坐标增量。
G03：逆时针圆弧插补，格式为 `G03 X_ Y_ I_ K_`，其中 `I_` 和 `K_` 分别是圆心在X轴和Y轴上的坐标增量。
示例代码
```gcode
G00 G90 G54 X0 Y0 ; 设置绝对坐标系并移动到起始点S2000
G01 Z-20 F200 ; 快速下刀到起切点，Z轴设定为-20mm，进给速度为200mm/min
G02 X100 Y0 I50 J0 ; 以X=100mm, Y=0mm为终点，圆心在(50,0)的圆弧插补
G01 Z-50 ; 快速抬刀到Z=-50mm
M05 ; 停止主轴
```
在这个示例中，我们首先设置了绝对坐标系并移动到起始点，然后进行快速下刀和圆弧插补，最后抬刀并停止主轴。
建议
在编写锥度圆弧编程时，应确保理解并正确使用G代码、R代码、I和K代码等不同的编程格式。
根据具体的加工需求和机床特性，合理设置进给速度、切削速度和转速等参数，以保证加工精度和表面质量。
在实际编程过程中，建议使用CAD软件辅助设计，并通过仿真或实际加工验证编程的正确性。