数控编程导轨的编写是一个涉及多个步骤和考虑因素的复杂过程。以下是编写数控编程导轨的基本步骤和要点：
轨迹规划
根据机械设备的几何特性和运动要求，设计出相应的运动轨迹。这包括确定直线、圆弧、曲线等轨迹形状。
参数确定
根据实际需要，确定运动速度、加减速度等参数。这些参数将影响加工效率和加工质量。
程序编写
将轨迹规划和参数确定等信息整合到一个程序中。程序通常包括起始点、终点、运动轨迹、速度、加速度等指令。
考虑因素
在编写程序时，需要考虑机械设备的负载情况、精度要求、加速度和速度限制等因素。这些因素都会对程序的编写产生影响。
还需要考虑到安全性和稳定性，确保机械设备在运动过程中不会发生意外。
编程方式
数控车床的导轨编程可以用绝对值（X,Z）或增量值（U,W）编程，也可以是二者的混合。绝对值编程时，X向的坐标值是直径。
外循环编程
导轨编程外循环是指在加工过程中，通过设置一系列的指令和参数，使得加工工序能够按照预定的路径和顺序进行。具体来说，是通过设定导轨的起始点、终点、运动速度和加速度等参数，来控制导轨的运动轨迹和速度。
验算与优化
在设计过程中，需要对导轨进行验算，包括受力分析、压强分布等，以确保导轨的耐磨性和稳定性。
调试与测试
编写完程序后，需要在实际设备上进行调试和测试，确保程序能够正确执行，并达到预期的加工效果。
通过以上步骤，可以编写出满足特定加工需求的数控编程导轨。需要注意的是，编程过程中应充分考虑各种实际因素，以确保加工过程的安全性和高效性。