滴塑路径的编程可以通过以下几种方法实现：
直接将雕刻模具的G代码转为滴塑路径
读取标准CNC格式的G代码，通过3D模拟加工引擎转换为可供处理的滴塑路径。
允许直接指定刀具与针头的对应关系，无需用户具备任何G代码知识，全图形化操作。
使用3D设计软件
利用3D设计软件（如SolidWorks、CATIA、Pro/ENGINEER等）设计3D模型，创建模具的几何形状和组件部分。
这些软件通常提供从设计到制造的一体化解决方案，可以直接导出用于滴塑的数控（NC）程序。
使用模具设计软件
利用模具设计软件（如AutoCAD、UG、Unigraphics等）将3D模型转化为具体的模具设计图纸，包括模具的尺寸、结构、器材选择等。
这些软件也可以用于生成加工路径，但通常需要进一步使用CAM软件进行优化和生成G代码。
使用CAM软件
CAM（Computer-Aided Manufacturing）软件用于将CAD模型转化为可由CNC机床执行的切削路径和工艺信息。
常用的CAM软件包括Mastercam、UG NX CAM、PowerMill等，它们可以根据模具的几何形状和工艺要求，自动生成加工路径和工艺参数，并转化为G代码。
建议
选择合适的软件：根据具体需求和模具设计的复杂性，选择适合的CAD和CAM软件。对于简单的滴塑模具，可以使用较为简单的CAD软件；对于复杂的模具，建议使用功能更强大的CAD和CAM软件。
培训和学习：在使用这些软件进行编程时，建议进行充分的培训和学习，以确保能够充分利用软件的功能，提高编程效率和准确性。
验证和测试：在生成滴塑路径后，建议进行充分的验证和测试，以确保路径的正确性和有效性，减少在实际生产中的调试时间。