镜像编程案例主要涉及如何在数控加工中利用镜像指令来简化具有对称结构零件的加工程序编写。以下是一个基于FANUC数控系统的二维平面镜像编程案例，以及一个三维空间镜像编程的案例。
二维平面镜像编程案例
假设我们有一个零件，其上半部分轮廓已经编写好了加工程序。现在我们需要对这个零件的上半部分轮廓关于X轴进行镜像编程，以生成下半部分轮廓的加工路径。
示例代码
```plaintext
主程序 O1
G90 设定坐标系原点
G54 设定工件坐标系原点
G40 取消刀具半径补偿
G0Z100 将Z轴移动到100mm位置
M30 结束程序
子程序 O2
G0X0 将X轴移动到0mm位置
G1Z-5 将Z轴向下移动5mm
F25 设置进给速度为25mm/min
G1X50 将X轴移动到50mm位置
F500 设置进给速度为500mm/min
G1Y30 将Y轴移动到30mm位置
G0Z100 将Z轴移动到100mm位置
M99 结束子程序
```
在这个案例中，我们首先设定了坐标系原点和工件坐标系原点，并取消了刀具半径补偿。然后，我们将Z轴移动到100mm的位置，并结束程序。在子程序中，我们首先将X轴移动到0mm的位置，并将Z轴向下移动5mm。接着，我们设置进给速度为25mm/min，并将X轴移动到50mm的位置，同时将Y轴移动到30mm的位置。最后，我们将Z轴移动到100mm的位置，并结束子程序。
三维空间镜像编程案例
假设我们有一个零件，需要对其整个形状关于X轴和Y轴进行镜像编程。
示例代码
```plaintext
主程序 O1
G90 设定坐标系原点
G54 设定工件坐标系原点
G40 取消刀具半径补偿
G0Z100 将Z轴移动到100mm位置
M30 结束程序
子程序 O2
G0X0 将X轴移动到0mm位置
G1Z-5 将Z轴向下移动5mm
F25 设置进给速度为25mm/min
G1Y30 将Y轴移动到30mm位置
F500 设置进给速度为500mm/min
G1X50 将X轴移动到50mm位置
F25 设置进给速度为25mm/min
G1Y-30 将Y轴移动到-30mm位置
G0Z100 将Z轴移动到100mm位置
M99 结束子程序
```
在这个案例中，我们首先设定了坐标系原点和工件坐标系原点，并取消了刀具半径补偿。然后，我们将Z轴移动到100mm的位置，并结束程序。在子程序中，我们首先将X轴移动到0mm的位置，并将Z轴向下移动5mm。接着，我们设置进给速度为25mm/min，并将Y轴移动到30mm的位置，同时将X轴移动到50mm的位置。然后，我们再次设置进给速度为25mm/min，并将Y轴移动到-30mm的位置。最后，我们将Z轴移动到100mm的位置，并结束子程序。
通过这两个案例，我们可以看到镜像编程在数控加工中的重要性，它能够大大简化具有对称结构零件的加工程序编写过程。