在数控编程中设置模板，可以遵循以下步骤和原则：
规范化
遵循一定的代码格式、命名规则和注释规范，以提高代码的可读性和可维护性。
可重用性
创建具有通用性的模板，以便在多个项目中复用，避免重复编写相似的代码。
可扩展性
设计模板时考虑未来可能的功能扩展，通过良好的模块化设计，使得模板可以方便地进行功能扩展。
高效性
优化算法和数据结构，减少不必要的计算和存储，提高程序的运行效率。
可靠性
包含错误处理和容错机制，确保程序在异常情况下能够稳定运行。
可测试性
设计合理的模块划分和接口，方便进行单元测试和集成测试，提高代码质量。
精确规划
在创建模板之前，对零件进行精确的规划和设计，包括几何形状、尺寸和加工要求等。
标准化编程
尽量遵循标准化编程的原则，使代码更加规范和易于理解。
具体操作步骤（以Mastercam为例）：
1. 打开Mastercam软件并选择适当的工作区和材料。
2. 导入或创建所需的零件模型。
3. 在Mastercam中选择“操作”选项卡，然后选择“新建工序”。
4. 在工序属性对话框中，选择适当的机床和工具信息。
5. 在“工序名称”字段中输入模板的名称，并选择“模板”复选框。
6. 在“操作”选项卡中选择所需的加工操作，例如铣削、钻孔或车削。
7. 根据需要设置操作参数，例如切削速度、进给速度和切削深度。
8. 在每个操作之间使用“工艺”选项卡来定义过渡和定位。
9. 完成所有操作后，单击“确定”以保存编程模板。
通过以上步骤和原则，可以创建一个高效、可靠且易于维护的数控编程模板。