在UG编程中，保证公差需要遵循以下步骤和策略：
产品设计和工艺规划
在产品设计阶段，需要确定产品的尺寸和公差要求。根据产品的特点和要求，确定合适的公差范围。
在工艺规划阶段，根据产品的特点和公差要求，确定合适的加工工艺和工序。
UG编程
在进行UG编程时，需要考虑产品的尺寸和公差要求，并根据实际情况进行合理的修正和调整。
在编程过程中，可以通过修改加工路径和调整加工参数来满足公差要求。
设置加工参数
在创建加工策略时，需要设置公差值。公差值表示加工零件尺寸的允许偏差范围，确保零件尺寸在规定范围内。
在“加工方法”对话框中，找到“公差”选项卡，设置所需的公差值。公差值分为尺寸公差和形状公差，可根据零件精度要求进行设置。
设备调试和加工试验
在设备调试阶段，需要对数控机床进行参数设置和校准，确保其能够按照编程要求进行准确的加工操作。
在加工试验阶段，通过对样件进行加工，检验其尺寸和表面质量，以验证编程的准确性和可行性。
调整和优化
根据加工试验的结果进行调整和优化。如果加工试验中出现尺寸偏差或表面质量不符合要求的情况，需要对UG编程进行调整和优化，可以通过修改加工路径、调整加工参数等方式，以满足公差要求。
使用UG软件的公差功能
在UG软件中，可以使用尺寸和公差功能来设定内外公差的永久设置。通过“公差”工具栏中的“尺寸和公差”按钮，可以指定每个尺寸的公差类型和数值。
在建模过程中，设定公差参数会影响模型的精细及布尔运算的结果，因此需要仔细考虑公差设置。
综合控制
控制加工公差需要从工艺、工具、测量和质量管理等多个方面进行综合考虑和控制，以确保加工件的尺寸和形状满足设计要求。
通过以上步骤和策略，可以在UG编程中有效地保证公差，从而确保最终产品的尺寸精度和质量符合要求。