在数控加工中，当面对一个每英寸有12个齿（TP=12）的刀具时，编程的主要步骤包括：
了解螺距和丝杆类型
螺距是指单位长度内螺纹的个数，对于每英寸12牙的丝杆，其螺距为12，即每转一圈丝杆将向前移动12个单位。
计算移动速度
移动速度取决于所需的制造工艺和操作要求。例如，如果每个螺纹之间的距离是1mm，那么移动速度应该是每分钟60个螺纹，这样丝杆将每分钟移动60mm。
确定起点和终点位置
在进行编程之前，需要确定加工的起点和终点位置，这通常通过设定坐标系原点和使用G代码（如G92指令）来实现。
编写数控程序
根据上述参数，可以编写数控程序。以下是一个简单的示例程序：
```plaintext
G92 X19.8 Z-16 L12 R1 ； 设置当前位置为（19.8, -16），螺距为12，半径为1
G04 X19.6 Z-15.8 ； 延时4ms，移动到（19.6, -15.8）
G04 X19.4 Z-15.6 ； 延时4ms，移动到（19.4, -15.6）
```
在这个示例中，G92指令用于设置当前位置和螺距，G04指令用于延时并移动到新的位置。具体的移动速度和路径可以根据实际情况进行调整。
优化加工效果
根据具体的切削工艺和材料特性，可以通过试切和调整参数来优化加工效果，如进给速度、切削速度和切削深度等。
总结：
了解并正确设置螺距和丝杆类型。
根据螺纹间距计算移动速度。
确定加工的起点和终点位置。
编写并调整数控程序以实现高效、精确的加工。
建议在实际编程过程中，根据具体的加工需求和机床特性，进行充分的测试和调整，以确保加工效果达到最佳。