斜面椭圆的编程可以通过以下步骤实现：
确定椭圆参数
确定椭圆的长轴和短轴长度。
确定椭圆中心点位置。
确定起点和终点。
使用G代码设置
使用G00设定加工起点。
使用G01设定加工结束点和进给速度。
使用G17设置XY平面为加工平面。
使用G02或G03设定椭圆形起点和结束点，以及椭圆圆心的偏移量。
数学公式推导
基于椭圆的一般公式 \（（x-h）^2/a^2 + （y-k）^2/b^2 = 1\），其中 \（（h,k）\） 是椭圆圆心坐标，\（a\） 和 \（b\） 分别是长半轴和短半轴。
编程实现
将椭圆分解为多条直线段，通过程序控制车刀移动的轨迹来完成椭圆加工。
或者使用G代码控制数控车床进行直线段插补，从椭圆起点开始到终点结束。
注意事项
考虑刀具半径补偿。
进给速度和切削深度等因素。
示例代码（FANUC O—MD系统）
```gcode
G54 G64 F150 S800 M03 T1
G00 X60 Y0 Z-5
G00 G42 X45 Y-15
G02 X30 Y0 CR=15 R1=0
MM: R1=R1+1
G01 X=30*COS（R1） Y=20*SIN（R1）
IF R1<360 GOTO B
G02 X45 Y15 CR=15
G00 G40 X60 Y0
G00 Z200
M02
```
斜椭圆的宏程序方法
```gcode
； 斜椭圆的宏程序示例
； 假设椭圆中心为（127.8, 8.16），长半轴为30，短半轴为20，倾斜角度为30度
； 参数设置
1 = 0 ； 椭圆的极角
2 = COS[1] * 30 ； 椭圆在X方向的长度
3 = SIN[1] * 20 ； 椭圆在Y方向的长度
4 = ATAN[3]/[2] + 30 ； 椭圆的倾斜角度
5 = SQRT[2*2 + 3*3] ； 椭圆的半径
； 椭圆的参数方程
X = 1 * COS[4] + 2 * SIN[4]
Z = 1 * SIN[4] - 2 * COS[4]
； 插补循环
G00 X200 Y0
G01 Z0
WHILE 1 LE 360 DO
X = 1 * COS[4] + 2 * SIN[4]
Z = 1 * SIN[4] - 2 * COS[4]
G01 X[2*5] Z[3-29.45]
1 = 1 + 0.1
IF 1 GE 29.03 THEN GOTO 20
ENDWHILE
； 退刀
G00 U50 Z200
M05
```
通过以上步骤和示例代码，可以实现斜面椭圆的编程加工。根据具体的加工需求和设备，可以调整参数和方法，以达到最佳的加工效果。