选择PLC并进行编程需要综合考虑多个因素，以下是一些关键步骤和建议：
确定PLC生产厂家和型号
选择品牌：选择熟悉且常用的PLC品牌，如三菱、欧姆龙、西门子等，以减少学习成本和编程难度。
选择系列：根据项目需求选择合适的PLC系列，如三菱的FX系列、FX3S、FX3G、FX3U等，每个系列有不同的扩展能力和应用场合。
选择点数：根据控制设备所需的I/O点数进行选择，并适当考虑点数的剩余量，以便未来扩展。
考虑系统方案
分布式系统：如果需要构建分布式控制系统，应选择支持网络通讯的PLC，如西门子S7系列。
远程I/O系统：对于远程I/O需求，选择支持远程通讯的PLC型号，确保I/O模块的稳定性和可靠性。
编程语言的选择
梯形图（LAD）：适合简单逻辑控制和可视化编程，易于理解和调试。
功能块图（FBD）：适合复杂组合逻辑控制，逻辑关系清晰，适合模块化设计。
指令表（STL）：适合执行效率高、程序紧凑的场合，适合复杂算法和大型程序。
编程结构和模块化
程序结构：建议将程序分为OB1（主程序）、FC（功能块）、FB（带静态变量的功能块）和DB（数据存储）等部分，使程序结构清晰，便于调试和维护。
模块化设计：将常用功能做成模块，便于复用和管理，提高编程效率。
注释和符号表
注释：在代码中添加详细的注释，解释每个模块和功能的作用，便于他人理解和未来的维护工作。
符号表：使用有意义的变量名，避免使用地址，提高程序的可读性。
技术支持和售后服务
选择供应商：选择提供良好技术支持和售后服务的PLC供应商，以便在项目过程中及时解决问题。
性价比和成本效益
综合考虑：在选择PLC时，不仅要考虑其功能和性能，还要考虑性价比和成本效益，选择最适合项目需求的PLC型号。
通过以上步骤和建议，可以更加系统地选择合适的PLC并进行编程，确保项目的顺利进行和系统的稳定运行。