在电脑编程中打锥度通常涉及以下步骤：
确定锥度要求
明确工件的锥度要求，包括锥度角度、锥度长度、锥度的起始位置等参数。
选择刀具和加工方式
根据工件的材料和形状要求，选择合适的刀具（如圆锥铣刀、圆锥钻头等）和加工方式（如直线插补法、圆弧插补法等）。
确定加工路径
根据工件的形状和锥度角度，确定加工路径。加工路径可以是直线、圆弧或者复杂的曲线。
编写数控程序
根据加工路径和机床的坐标系，编写数控程序。数控程序是一系列指令的集合，用于控制机床进行加工操作。
设置刀具参数
根据工件的尺寸和形状，设置刀具的参数，包括刀具半径、切削速度、进给速度等。
进行仿真和调试
在实际加工之前，可以通过数控仿真软件进行仿真和调试，以预先检查程序是否正确，避免在实际加工中出现错误。
执行加工
通过实际机床执行编写的数控程序，完成锥度加工。
调试和优化
在实际加工过程中，需要进行实时监控和调整，确保工件的锥度加工效果符合要求。
具体编程方法
直线插补法
直线插补法是一种简单且易于掌握的锥度编程方法。具体步骤如下：
1. 确定锥度的角度和长度。
2. 计算出每个插补点的坐标。
3. 编写程序，进行直线插补。例如：
```
N10 G00 X0 Z0；
N20 G01 X25 Z-14.43 F100；
N30 G01 X50 Z0 F100；
```
其中，N10为程序号，G00为快速定位指令，X0和Z0为起点坐标，N20和N30为插补点，F100为进给速度。
圆弧插补法
圆弧插补法是一种更精确且灵活的锥度编程方法。具体步骤如下：
1. 确定锥度的角度和长度。
2. 计算出每个插补点的坐标和半径。
3. 编写程序，进行圆弧插补。例如：
```
N10 G00 X0 Z0；
N20 G02 X50 Z0 R25 F100；
```
其中，N10为程序号，G00为快速定位指令，X0和Z0为起点坐标，N20为插补点，R25为圆弧半径，F100为进给速度。
注意事项
在编程过程中，需要仔细检查计算出的坐标和参数，确保它们符合加工要求。
在实际加工之前，务必进行仿真和调试，以验证程序的正确性。
在加工过程中，要实时监控加工状态，并根据需要进行调整，以确保加工质量和精度。
通过以上步骤和方法，可以在电脑编程中有效地进行锥度加工。