在编程中量尺寸通常涉及以下步骤：
解读制图：
首先，需要理解设计图纸上的尺寸要求，包括尺寸符号、公差等，以确保对尺寸有准确的认识。
编写工艺文件：
根据图纸要求和实际加工情况，制定工艺文件，明确每道工序的加工内容和尺寸要求。
选择测量工具：
根据工件的形状和尺寸特点，选择合适的测量工具，例如千分尺、游标卡尺、量块等，以便进行精确测量。
编程输入尺寸：
将测量得到的尺寸数据输入到数控机床系统中，通过编程设置刀具路径和加工参数，控制机床进行自动加工。
检验测量结果：
加工完成后，使用测量工具对工件进行再次测量，并与设计要求进行比对，确保尺寸的准确性。
在数控编程中，量尺寸的具体操作可能包括使用G代码（如G90/G91绝对/增量尺寸编程）来控制机床的运动，以及使用M代码（如G70/G71英制/公制编程）来切换测量单位。此外，还可以通过设置零点偏移（G54~G57）来建立工件坐标系，以便更精确地定位和测量工件。
建议在实际操作中，结合使用CAD/CAM软件来创建和验证测量程序，确保测量设备能够根据设计要求进行精确的测量，并在测量完成后进行数据分析，生成报告，以便于质量控制和工艺改进。