在UG编程中，光面加工是一种常用的技术，用于创建光滑的曲面或平面。以下是一些常用的方法和工具：
选择合适的刀具
球头刀：适用于曲面的粗磨和半粗磨加工，通过设定合适的切削参数和刀具路径，可以得到光滑的曲面效果。
平面刀：用于平面的加工和修整，适用于光面的精磨和半精磨加工，通过合理的切削参数和刀具路径设置，可以达到平滑的光面效果。
钻头：用于钻孔和倒角等操作，处理一些细节部分，如孔位的加工和孔边的倒角等。
直齿刀（端铣刀）：适用于光面加工，具有直齿的切削齿，可以较快地移除材料，实现表面的平整度。
铣刀：用于铣削加工，适用于光面加工。
使用曲面特征命令
在UG的曲面特征菜单中，可以使用不同的工具来创建光面，比如“偏移曲面”、“网格曲面”、“边界曲面”等，根据模具设计的需要选择合适的工具来创建光面。
使用外挂工具
可以使用外挂工具将实体的平面分好颜色，然后通过面铣操作生成刀路，从而实现光面效果。
使用EDM机床
电火花加工（EDM）机床可以用于电火花加工模具表面，以获得更精细的表面质量。
使用CMM测量机
坐标测量机（CMM）用于检测模具表面的几何形状和尺寸，以确保其符合设计要求。
光面加工技巧
在进行光面加工时，可以先使用飞刀进行大面积的光面加工，然后使用小刀进行剩余部分的加工，以确保光面效果均匀。
注意事项
在进行光面加工时，选择合适的切削参数和刀具路径非常重要，以确保加工出的表面光滑且符合设计要求。
在加工过程中，可以使用UG的模拟功能来检查刀具路径和加工结果，以便及时调整和优化。
通过以上方法和工具，可以在UG编程中实现高质量的光面加工。建议根据具体的加工需求和工件材料选择合适的刀具和加工参数，以达到最佳的光面效果。