在UG中编程环形（环形槽或环形倒扣）的步骤如下：
创建加工环境
打开UG软件，创建一个新的编程环境，并确保已经安装好相应的机加工模块。
导入模型文件
导入需要加工的模型文件，可以是STL、STEP或其他常见的CAD文件格式。
设置加工参数
根据实际情况设置机床、刀具和加工参数，例如切削速度、进给速度、刀具半径等。
路径规划
使用UG的加工路径规划功能，选择合适的刀具（例如球头刀），并生成合适的加工路径。对于环形倒扣，需要根据物理尺寸和加工要求确定刀具路径和半径，以保证加工精度和效率。
路径调整和优化
对生成的加工路径进行调整和优化，确保加工过程中没有冲突和干涉。
生成NC程序
将加工路径转化为机床可执行的G代码。
程序检查和验证
对生成的NC程序进行检查和验证，确保没有错误和问题。
上传至机床
将NC程序上传至机床，进行加工操作。
具体操作细节
创建环形槽
建模模式
在建模模式中，使用矩形命令创建一个矩形，并通过几何约束命令将矩形左边线中点对齐坐标系原点。
在ZY平面上以坐标系原点为圆点，画一个直径为135的圆。
使用扫略命令，以矩形框为截面，以圆作为引导线得到实体。
加工模式
切换到加工模式，选择平面铣或轮廓铣削操作，设置切削工具和切削参数。
选择环形槽的轮廓作为切削路径，并设置合适的切削策略和切削深度。
生成刀具路径并进行模拟验证。
创建环形倒扣
建模模式
在建模模式中，创建一个环形部件的实体模型。
加工模式
切换到加工模式，选择定位铣削或螺旋铣削操作，设置切削工具和切削参数。
设置螺旋铣削的相关参数，如切削深度、螺旋半径等。
生成刀具路径并进行模拟验证。
总结
通过上述步骤，可以在UG中实现环形槽和环形倒扣的编程和加工。根据具体的加工需求，可以选择合适的加工方法和参数设置，以实现高效、精确的加工。建议在编程前进行充分的模拟验证，以确保加工过程的顺利进行。