在数控编程中，内外倒角可以通过以下步骤和方法实现：
确定倒角的位置和尺寸
首先，需要确定倒角的位置和尺寸，包括倒角的起点、终点和倒角半径。
选择合适的刀具
根据工件材料、倒角半径大小等因素，选择适合的刀具进行加工。常见的刀具有圆弧刀具和球状刀具。
编写数控程序
使用数控编程语言（如G代码或M代码）编写程序，定义刀具的进给速度、刀具的轨迹、刀具的进给深度等参数。
可以使用G01、G02或G03指令来控制刀具的直线或圆弧运动。
使用G40、G41和G42指令进行刀具半径补偿，使得刀具的实际路径与编程路径重合。
使用G90和G91指令指定机床的坐标系。
实现内外倒角
刀具倒角：使用特殊的倒角刀具来进行倒角加工，适用于简单的倒角形状和较大的倒角半径。
边角插补：使用数控机床的插补功能来进行倒角加工，适用于复杂的倒角形状和较小的倒角半径。
调试和验证
将编写好的数控程序加载到数控机床上，并进行试加工，检查加工效果，根据实际情况调整刀具路径和加工参数。
注意事项
确保刀具的切削路径正确，避免出现碰撞或加工不到位的情况。
根据加工要求选择合适的切削参数，如切削速度、进给量等。
设置好刀具补偿，使加工精度达到要求。
在程序中添加必要的暂停和冷却液开关指令，确保加工过程的安全和稳定。
```plaintext
； 定义倒角半径为2mm
R2
； 定义倒角起点坐标（X10, Y10）
G01 X10 Y10 Z0
； 定义倒角终点坐标（X20, Y20）
G01 X20 Y20 Z-2
； 结束倒角操作
M30
```
在这个示例中，`R2`定义了倒角半径为2mm，`G01`指令用于从起点到终点的直线插补，`Z-2`表示在Z方向上向下移动2mm以完成倒角操作。
通过以上步骤和方法，可以实现数控编程中的内外倒角操作。具体的编程指令和参数设置可能会因不同的数控机床和加工要求而有所差异，因此在实际操作中需要根据实际情况进行调整和优化。