在数控机床上进行倒斜面倒R角的编程，通常采用圆弧插补的方式。以下是一般的步骤：
设置加工程序
在数控机床上设置好加工程序，包括刀具、切削参数、工件坐标系等信息。
指定倒R角的参数
确定倒R角的半径（R）和位置。
选择合适的刀具，并设置刀具半径补偿。
计算圆弧参数
确定圆弧的起点和终点坐标。
计算圆弧的圆心坐标（I, J）和弧度值。
使用atan2函数计算起始角度和终止角度。
编写G代码
使用G02或G03指令，根据圆弧的方向（顺时针或逆时针）编写程序。
对于圆心角小于等于180度的情况，R值为正值。
对于圆心角大于180度的情况，将R值取负。
调试程序
调试程序以确保其正确性和加工精度。
加工R角
调试无误后，进行R角的加工。
示例代码
假设要编程一个逆时针方向的倒R角，起点坐标为（X1, Y1），终点坐标为（X2, Y2），R角半径为R，可以使用以下的代码：
```plaintext
G02 X2 Y2 R1
```
其中，X2和Y2表示圆弧的终点坐标，R1表示R角的半径。
注意事项
具体的计算方法可能会因不同的数控编程软件或机床而有所不同。
在编程过程中，可能需要结合使用G41（刀具左补偿）或G42（刀具右补偿）以及G01（直线插补）指令，通过这种方法可以在进行直线或圆弧加工的同时生成倒角。
通过以上步骤，可以实现数控机床上倒斜面倒R角的编程和加工。