要编程一个5度的数控锥面，你需要遵循以下步骤：
确定加工参数
确定锥度角度（5度）和所需的锥面长度。
选择合适的刀具和切削参数，如进给速度、切削深度等。
设定坐标系
使用G90指令设置绝对坐标系。
移动刀具到起始点，例如（X0, Y0, Z0）。
设定主轴和进给速度
使用M03指令启动主轴正转。
设置主轴转速，例如2000转/分钟。
设置进给速度，例如200mm/min。
编程锥面加工路径
使用G01指令进行直线插补到加工起点。
使用G03指令以半径为100的圆弧插补画出锥面。
使用G01指令直线插补刀具到加工终点。
刀具长度补偿
使用G43和H01指令定位刀具，并在Z轴上设定刀具长度偏移为50mm。
结束加工
使用M05指令停止主轴。
使用M30指令结束程序。
下面是一个简单的示例代码：
```plaintext
G00 G90 G54 X0 Y0 ； 设置绝对坐标系并移动到起始点
M03 S2000 ； 启动主轴正转，设置主轴转速为2000转/分钟
G43 H01 Z50 ； 定位刀具，并在Z轴上设定刀具长度偏移为50mm
G01 Z-20 F200 ； 快速下刀到起切点
G01 X100 Y100 F100 ； 直线插补刀具到加工起点
G03 X0 Y0 R100 ； 以半径为100的圆弧插补画出锥面
G01 X200 Y200 F100 ； 直线插补刀具到加工终点
G01 Z-50 ； 快速抬刀
M05 ； 停止主轴
M30 ； 程序结束
```
请注意，这只是一个示例代码，实际编程时可能需要根据具体的加工要求和机床类型进行调整。建议在编写程序前进行模拟测试，以确保加工效果符合预期。