设备软件检测确认的过程涉及多个步骤和标准，主要依据国家标准和行业指南进行。以下是一个详细的确认流程：
依据标准
确认过程主要依据国家标准《机动车安全技术检验项目和方法》（GB 38900-2020）和团体标准《机动车检验检测软件确认指南》（T/SXCAA 002-2019）进行。
确认类别
软件确认分为初次使用前确认、定期确认以及改变或升级后再确认。
确认要求
包括软件的通用要求，如各模块需按分配的用户名、密码进入，检测车辆在进入每台设备或工位前，灯屏应显示车牌号码、引车员名字等。
数据采集和分析
软件应能根据车辆参数自动选择测试流程、检验限值，并且数据采集和分析、判定系统应完全自动化。
功能测试
需要测试软件的登录、调度、工位控制、主控、数据管理等功能是否齐全，是否满足检测要求。
软件安全性测试
系统各级操作权限设置是否正确。软件是否适用于特定的操作系统。数据合法性验证：进行边缘数据、非法数据、录入超范围测试。
数据一致性验证
工位检测数据与最终检验报告数据是否一致，合格判定是否符合国标相关规定。
确认记录
所有确认活动都应有详细的记录，包括软件版本号、修改日期、软件生产厂家、确认日期等信息，并依据标准进行记录。确认结果的处置，根据确认结果，若有不妥联系设备厂家，确保软件符合标准要求。
软件一致性检测方法及系统
获取目标软件的版本加密认证数据，并分别向样品设备和待测设备发送所述版本加密认证数据，以分别在所述样品设备和所述待测设备进行软件版本的认证。从所述样品设备读取各目标代码的密文数据，并获取所读取的密文数据对应的第一明文数据；从所述待测设备读取各目标代码的密文数据，并获取所读取的密文数据对应的第二明文数据；分别对所述第一明文数据和所述第二明文数据进行校验，若明文数据校验成功，则检测所述第二明文数据与所述第一明文数据是否一致。
系统评估
在生产设备软件验证与确认中，系统评估是首要步骤。评估内容包括硬件兼容性、软件架构、数据处理能力、安全性和可靠性。
安装验证（IQ）
应按设备说明书等相关资料进行设备安装，并进行安装验证。验证内容包括设备技术文件和配件是否齐全。
过程验证（OQ）
验证软件在实际生产环境中的操作是否符合预期，确保软件能够稳定运行。
性能验证（PQ）
验证软件在不同工况下的性能表现，确保其满足设计要求。
软件功能确认
模拟正常使用情况使用软件，查验软件的输出（重点检查边界值）是否符合预期。
偏差处理和变更控制
方案实施过程中发生的任何偏差均应详细记录，并由验证/确认小组提出解决方案。方案发生变更时，应对方案进行修订并获得审批，方案修改后，应对修改前获取的数据的有效性进行评估。
通过以上步骤，可以确保设备软件在实际使用中的稳定性、安全性和可靠性，从而提高生产效率和质量。建议在实际操作中，严格按照相关标准和流程进行，并在必要时联系设备厂家或专业团队进行支持。