在数控编程中，G代码用于定义和控制机床刀具的加工路径，以实现对螺纹加工的精确控制。G螺纹指令通常由字母"G"开头，后面跟着的数字表示不同的螺纹加工类型。以下是一些常见的G螺纹指令及其格式：
G92：
用于控制单刀具螺纹加工，通常用于设定螺纹的底径和导程。
G76：
用于控制多刀具螺纹加工，通常用于设定螺纹的加工参数，如进给速度、切削速度、切削深度等。
具体的G代码格式如下：
G92：`G92 X____Z____I____F____；`
`X` 和 `Z` 表示螺纹终点坐标值。
`I` 表示锥螺纹起点和终点的半径差，一般按延伸后的值进行考虑。
`F` 表示螺纹的导程。
G76：`G76 X____Z____R____F____；`
`X` 和 `Z` 表示螺纹终点坐标值。
`R` 表示多刀具螺纹加工的半径差。
`F` 表示螺纹的导程。
这些指令的具体使用方法和参数设定需要根据具体的加工需求和机床类型进行调整。在实际编程中，建议参考机床制造商提供的编程手册和指南，以确保正确使用G代码进行螺纹加工。