在广数980控制系统中，使用G0和G1进行钻孔编程的步骤如下：
快速定位（G0）
使用G0指令将刀具快速移动到指定的坐标位置。这是钻孔操作前的必要步骤，以确保刀具准确地对准工件上的孔位。
直线插补（G1）
在快速定位到指定位置后，使用G1指令使刀具沿直线路径移动到最终的钻孔位置。G1指令可以控制切削进给速度，确保钻孔过程的平稳和精确。
示例代码
```plaintext
G0 X10.0 Y20.0 快速定位到(10.0, 20.0)坐标位置
G1 Z-10.0 F100 沿Z轴负方向移动10.0毫米，进给速度为100毫米/分钟
```
其他有用的G代码指令
G81：钻孔循环指令，用于执行钻孔循环操作，可以指定钻孔深度、进给速度、切削速度等参数。
```plaintext
G81 X10.0 Y20.0 Z-10.0 F100 钻孔循环，从(10.0, 20.0)开始，钻10.0毫米深，进给速度为100毫米/分钟
```
G90：设置绝对坐标系，用于指定坐标系的原点。
```plaintext
G90 设置当前坐标系为绝对坐标系
```
G91：设置增量坐标系，用于指定坐标系的移动是相对于当前位置的增量。
```plaintext
G91 设置当前坐标系为增量坐标系
```
G94：设置进给速度为每分钟进给。
```plaintext
G94 设置进给速度为每分钟进给
```
G95：设置进给速度为每转进给。
```plaintext
G95 设置进给速度为每转进给
```
G98：在钻孔循环结束后，将刀具返回到钻孔起点位置。
```plaintext
G98 返回到钻孔起点
```
G99：在钻孔循环结束后，将刀具返回到R点位置，R点通常是起点的偏移位置。
```plaintext
G99 返回到R点
```
总结
通过上述步骤和示例代码，您可以在广数980控制系统中使用G0和G1指令进行钻孔编程。确保在编程前根据具体的钻孔要求和工件的几何形状来确定刀具的路径和参数，并通过CAD/CAM软件生成钻孔路径，并将其转换为相应的G代码指令。这样可以提高编程效率和钻孔质量。