在G71程序中，P和Q参数用于定义循环的起始和终止位置。具体来说：
P参数
P参数表示循环的起始位置，即每次粗车时会从P后面所带序号的那个程序段开始。
P参数可以是一个整数值，表示循环要重复执行的次数。如果P参数被省略，则默认为1，即循环只执行一次。
Q参数
Q参数表示循环的终止位置，即每次粗车时会到Q后面所带的那个程序段结束。
Q参数也可以是一个整数值，表示循环结束时的位置。
示例
假设我们有一个毛胚，直径为40，长度为40，我们想将其加工成直径为30，长度为30的零件。我们可以使用以下G71程序：
```plaintext
N10 G71 P100 Q200 U1 W2
```
在这个示例中：
`N10` 表示程序的行号。
`G71` 表示使用G71编程方式。
`P100` 表示循环的起始位置为100mm（即从毛坯的直径40处开始，向直径减小的方向移动100mm）。
`Q200` 表示循环的终止位置为200mm（即从毛坯的直径40处开始，向直径减小的方向移动200mm）。
`U1` 表示每次加工的进给量为1mm。
`W2` 表示每次进给的倍率为2（即每次进给量为2mm）。
注意事项
起刀点设置
X方向：毛坯直径 + （2-5）mm（例如，40 + 2 = 42mm）。
Z方向：Z0对刀点位置 + （2-5）mm（例如，0 + 2 = 2mm）。
P和Q值的一致性
P和Q的值必须与后续的N程序段号一致，否则会出现报警提示。
循环起始第一段
循环起始第一段必须是X方向的移动，不能出现Z向的移动。
通过合理设置P和Q参数，可以实现高效的粗车循环加工。希望这些信息对你有所帮助。