使用G32指令来车削大螺距螺纹时，需要遵循以下步骤和注意事项：
确定螺纹的终点坐标
使用绝对尺寸编程时，直接指定螺纹的终点坐标X和Z。
使用增量尺寸编程时，螺纹的终点坐标为X和Z的增量值。
设置导程
导程F代表螺纹的螺距乘以线数。对于大螺距螺纹，导程值应相应增大。
使用自动分度功能
如果需要车削多头螺纹，可以使用G32的自动分度功能Q来改变螺纹刀的下刀点，使其总是相同的。
例如，车双头螺纹时，可以编写Q180000（或系统特定的Q180），使螺纹刀的下刀点自动偏移180度。
考虑震刀问题
在加工大螺距螺纹时，可能会出现震刀现象，此时建议在适当位置打中心孔并使用尾座顶尖来固定工件。
留余量并进行精车
在车削过程中，可以先车削一个螺纹，然后留出适当的余量，再向前移动一定距离进行精车，以确保螺纹的精度和表面质量。
```plaintext
O0001 M03S300 ; 启动主轴，设置转速为300转/分钟
G32 X29Z-40F1.5 ; 车削外螺纹，终点坐标为X=29，Z=-40，导程为1.5mm（螺距为1.5mm）
G32 Q180000 ; 自动分度，使螺纹刀的下刀点偏移180度，适用于双头螺纹
```
请注意，具体的编程参数和指令可能会因不同的CNC系统和机床而有所差异，建议在实际操作中参考机床和系统的编程手册以确保正确使用G32指令。