在UG12.0中进行铸造模编程时，毛坯的设置主要涉及以下几个步骤：
零点设置
零点是程序中的参考坐标原点，用来确定工件的绝对位置。在UG中，可以通过选择合适的坐标系和坐标轴来设置零点。
工件坐标系设置
工件坐标系是相对于零点的坐标系统，用来描述工件的位置和方向。通过设置工件坐标系，可以确定编程时的参考坐标系，方便后续的编程操作。
加工区域设置
加工区域是指工件上需要进行加工的具体区域。通过设置加工区域，可以限定编程操作的范围，提高编程的精确度和效率。
刀具路径设置
刀具路径是指刀具在工件上移动的路径，用来实现具体的加工操作。通过设置刀具路径，可以确定刀具的运动轨迹和加工策略，实现编程过程中的加工要求。
刀具补偿设置
刀具补偿是根据刀具的几何形状和加工轨迹的偏差来调整刀具路径，保证加工尺寸的精确度。通过设置刀具补偿，可以实现编程过程中的自动补偿，提高加工质量。
毛坯形状和尺寸设置
在UG编程中，可以在零件建模阶段选择合适的毛坯形状，如立方体、圆柱体、圆锥体等，也可以通过绘制自定义的毛坯形状。在定义几何体时，可以定义毛坯，也可以单独做一个拉伸方块毛坯。
显示毛坯
在UG编程中，要想显示毛坯，需要按下F7键。毛坯是指零件的初始状态，即未经任何加工的原始形态。通过按下F7键，用户可以在UG编程环境中查看和编辑毛坯信息。
其他设置
还需要设置机床参数、刀具信息、切削参数和工艺路线等，这些参数将直接影响到编写的程序是否能够正确地控制机床进行加工。
建议：
在进行铸造模编程时，建议先进行详细的零件建模和毛坯设置，确保毛坯的形状和尺寸符合设计要求。
在编程过程中，合理设置刀具路径和刀具补偿，以提高加工精度和效率。
定期检查和更新毛坯信息，确保其与实际加工需求一致。