在UG编程中进行镶块加工避空，可以遵循以下步骤和策略：
路径规划优化
使用UG编程软件提供的多种路径规划工具和策略，设计最合适的移动路径，确保加工路径的合理性和高效性。
刀具轨迹控制
控制刀具沿合理轨迹移动，避免碰撞和不必要的机床运动。设计刀具的进入和退出策略，以及过渡路径，以提高避空效率。
切入与退出方式的选择
根据工件的具体情况和加工要求，选择合适的切入和退出方式，如螺旋进给、斜线进给等，以保证高效避空。
利用软件功能
高端UG编程软件通常配备智能避空功能，可以自动识别最优避空路径。充分利用软件提供的高级功能，可以显著提升编程效率。
使用“刀路编辑器”添加避空角
打开需要添加避空角的刀路，选择“刀路编辑器”工具，选中需要添加避空角的轮廓，使用“偏置轮廓”功能向内缩进一定距离，再使用“加工区域”功能将缩进后的轮廓设为加工区域，最后使用“避空区域”功能将加工区域设置为避空区域。
分型面避空
了解避空位置的特殊性，选择合适的工具路径和工艺，确保加工质量和效率。在编程时加入刀具避碰的功能，确保刀具可以安全运行，并加入避免避空位置的函数，确保加工过程中的避空得到充分保证。
侧壁避空
在UG编程中，通过设置侧壁避空参数，如侧壁避空距离和侧壁避空角度，使得机床在加工过程中能够自动避开工件的侧壁，避免刀具与工件碰撞或卡住。
拆电极斜面避空优化
对于塑胶模具加工中的拆电极位置，可以使用偏置曲面的办法，将曲面往后偏置一定的尺寸，然后在底部倒圆角，以减少加工时间和浪费。
通过以上策略和方法，可以在UG编程中实现高效的镶块加工避空，确保加工过程的安全性和效率。